2023-05-13
對于金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、dao具壽命和加工質量。經濟的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起dao具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20，dao具壽命會減少1/2。
進給條件與dao具后面磨損關系在小的范圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對dao具的影響小。切深對dao具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響dao具的壽命。
用戶要根據被加工的材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規則的、穩定的磨損達到壽命才是理想的條件。然而，在實際作業中，dao具壽命的選擇與dao具磨損、被加工尺寸變化、表面質量、切削噪聲、加工熱量等有關。在確定加工條件時，需要根據實際情況進行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以采用leng卻劑或選用剛性好的刀刃。
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